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怎樣才能確定精密激光切割機切割焦點位置

發布者:無錫激光切割     發布時間:2019/04/16     瀏覽量:1048

    激光切割機切割的優點之一就是光束的能量密度高,所以焦點光斑直徑會盡可能的小,以便產生極微小的切縫。因為聚焦透鏡的焦深越小,焦點光斑的直徑就越小。對于高質量、高精度的切割,有效焦深還與透鏡直徑和被切材料有關,因此控制焦點和被切材料表面的位置是十分重要的。 


從三個方面來分析切割焦點因材料和要求的不同而做不同的選擇。

    1、切割焦點在工件表面 這種方式也成為0焦距,一般常見于SPC,SPH,SS41等工件切割時使用,使用的時候切割機的焦點選在貼近工件表面,這種模式下的工件上下表面光滑度不一樣,一般而言貼近焦點的切割面相對很光滑,而遠離切割焦點的下表面顯得粗糙。這種模式應根據實際應用中上表面和下表面的工藝要求而定。
    2、切割焦點在工件里面 這種方式也成為正焦距。當你需要切割的工件為不銹鋼或者鋁材鋼板時常用切割點在工件里面的模式。但這種方式的一個缺點是,由于焦點原理切割表面,切幅相對比切割點在工件表面大,同時這種模式下需要的切割氣流要大,溫度要足,切割穿孔時間稍長點。所以當你選工件的材質主要為不銹鋼或者鋁材燈硬度大的材質時候選用。
    3、切割焦點在工件上面 這種方式我們也成為負焦距,因為激光切割機切割點不是位于切割材料的表面也不是位于切割材料的里面,而是定位在切割材料的上方。這種方式主要使用與切割厚度高的材質。這種方式之所以將焦點定位在切割材質的上方,主要是因為厚板需要的切幅大,否則噴嘴輸送的氧氣極容易出現導致不足而致使切割溫度下降。但這種方式的一個缺點是,切割面比較粗糙,不太實用于精密度高的切割。

激光切割焦點正負圖解


激光切割焦點正負圖解


    激光切割機切割的優勢主要是激光束的能量密度高,所以焦點光斑直徑盡可能的小,以便產生窄的切縫。因為聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小,對于高質量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。
    然而激光切割機在工業領域確定切割焦點的簡單方法又有以下三種辦法.
1、打印法:使切割頭從上往下運動,在塑料板上進行激光束打印,打印直徑最小處為焦點。
2、斜板法:用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動,尋找激光束的最 小處為焦點。
3、藍色火花法:去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切割頭從上往下運動,直至藍色火花最大處為焦點。
    按照以上其辦法可以準確掌握確定激光切割焦點.這樣就更加有效的提高效率的同時,產品的質量精度也得到提高.